全自动弯管机厂家浅析如何解决其液压系统泄露的问题？

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全自动弯管机的诞生是钢结构钢业中的一个里程碑，因为这种设备能够将钢管任意弯曲成我们需要的角度，并且其操作简单方便，省时省力，节省了大量的人工，提升了工作效率。

液压系统泄露将会直接对影响到产品的质量，会造成液压缸压力值降低以至于无法完成正常工作，液压传动器自身存在的一些缺点也会造成液压系统的泄露，而且液压系统的泄露方式也分为两种情况。今天我们就来了解一下如何解决全自动弯管机液压系统泄露的问题？

现在的全自动弯管机基本上是由微电脑进行控制生产的，内置的智能芯片控制使机器在生产过程中具有很高的灵敏度，同时还采用编码器来控制角度问题，因而全自动弯管机运行具有角度特别准确并且重复精度也特别高的优点。

全自动弯管机液压系统泄露的原因是错综复杂的，主要是与振动、压力差、制造误差、装配间隙等有关，泄露工程上分为外泄漏和内泄露两种。

外泄漏是指油液从元器件或管道接口内部向外泄漏；内泄漏是指元器件内部由于间隙、磨损等原因有少量油液从高压腔流到低压腔。外泄漏会造成油液浪费，污染环境，严重时造成火灾危及人生安全。内泄漏能引起系统压力、流量不稳定严重时会造成停产事故。

为降低双向自动液压弯管机液压系统的泄漏，我们采取的措施有：

1、减少了油路管接头的数量，采用控制阀集成的方式防止系统漏油；

2、在换向时为减小液压冲击和机械振动，尽量延长换向时间；

3、定期检查、定期维修、及时处理，防止泄漏的发生。

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